衡器常識(shí)
電子地磅秤體的性能與結(jié)構(gòu)分類,石家莊地磅廠, 河北地磅廠
來(lái)源:作者:鹿光衡器發(fā)布時(shí)間:2023-10-05 16:47:44概述
電子地磅秤體的性能與結(jié)構(gòu)分類,石家莊地磅廠, 河北地磅廠
汽車衡屬于國(guó)家規(guī)定的強(qiáng)制檢定計(jì)量器具,每次檢修或調(diào)試完畢,須經(jīng)法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格方準(zhǔn)予使用。
電子地磅秤體的性能與結(jié)構(gòu)分類,石家莊地磅廠, 河北地磅廠
1.1系統(tǒng)組成
SCS系列電子汽車衡通常由秤臺(tái)、稱重傳感器、連接件、限位裝置、接線盒、稱重顯示儀表等零部件組成,根據(jù)使用要求可以選配打印機(jī)、大屏幕顯示器、計(jì)算機(jī)、穩(wěn)壓電源和UPS不間斷電源等外部設(shè)備。
1.2工作原理
被稱重物或載重汽車置于秤臺(tái)上,在重力作用下,秤臺(tái)將重力傳遞至承重支承頭,使稱重傳感器彈性體產(chǎn)生形變,貼附于彈性體應(yīng)變梁上的應(yīng)變計(jì)橋路失去平衡,輸出與重量數(shù)值成正比例的電信號(hào),經(jīng)線性放大器將信號(hào)放大,再經(jīng)A/D電路轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),由儀表的微處理器(CPU)對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理后直接顯示重量數(shù)據(jù),并經(jīng)打印機(jī)打印記錄稱重?cái)?shù)據(jù)。如果配置計(jì)算機(jī),可將計(jì)量數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)進(jìn)行綜合管理。
2技術(shù)指標(biāo)
2.1汽車衡主要技術(shù)指標(biāo)
2.1.1最大稱重:120T。
2.1.2臺(tái)面尺寸:3.4×18m。
2.1.3準(zhǔn)確度等級(jí):Ⅲ級(jí)
0-500e±0.5e(0-20T±20kg)
500-2000e±1e(20-80T±40kg)
>2000e±1.5e(>80T±60kg)
2.1.4最大分度數(shù):n=3000。
2.1.5檢定分度值:e=50kg。
2.1.6顯示分度值:d=20kg。
2.1.7工作環(huán)境:溫度-10~45℃,相對(duì)濕度不大于95%RH。
2.1.8電源:220VAC(-7%~+7%)50Hz。
2.1.9具有置零、自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤、斷電數(shù)據(jù)保護(hù)、故障自診斷等功能。
2.2傳感器主要技術(shù)指標(biāo)
2.2.1靈敏度:2mV/V。
2.2.2綜合誤差:±0.03%。
2.2.3安全過(guò)載:150%。
2.2.4輸入阻抗:375±1Ω。
2.2.5輸出阻抗:370±1Ω。
2.2.6絕緣電阻:≥5MΩ。
2.2.7安全側(cè)載:100%。
2.2.8極限超載:400%。
2.2.8傳感器數(shù)量:8個(gè)。
3檢查與調(diào)試
3.1檢查項(xiàng)目
3.1.1傳感器及延伸電纜完整無(wú)損,接頭無(wú)氧化銹蝕。
3.1.2中心接線盒完整無(wú)損,無(wú)變形和密封不良現(xiàn)象。
3.1.3信號(hào)電纜屏蔽層接地良好,信號(hào)線間對(duì)地絕緣電阻須大于5MΩ。
3.1.4稱重顯示儀外觀完好,接線正確,無(wú)松動(dòng)。
3.1.5汽車衡稱重臺(tái)面無(wú)變形。
3.2調(diào)試前準(zhǔn)備工作
3.2.1調(diào)試用砝碼、起吊設(shè)備和叉車到現(xiàn)場(chǎng)。
3.2.2熟悉稱重顯示儀操作說(shuō)明。
3.2.3給系統(tǒng)通電,儀表預(yù)熱15min。
3.2.4調(diào)試順序
汽車衡出廠時(shí)所有參數(shù)均已設(shè)定好,并進(jìn)行過(guò)標(biāo)準(zhǔn)校正,到了現(xiàn)場(chǎng)首先進(jìn)行偏載調(diào)整和零基準(zhǔn)調(diào)整,其次進(jìn)行量程微調(diào),通常不需要重新設(shè)定和校正,一旦更換傳感器、中心板和稱重顯示儀等元件則需重新設(shè)定和校正。
3.2.4.1偏載調(diào)整(角差調(diào)整)
儀表進(jìn)入稱重狀態(tài)后即可進(jìn)行偏載調(diào)整。用一定重量的砝碼(一般用五分之一最大稱量),順序壓角,使各角的顯示值誤差不超過(guò)允許誤差,如超差可以通過(guò)修改角系數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),直至八角顯示一致。也可通過(guò)自動(dòng)調(diào)整角系數(shù)完成八角系數(shù)的調(diào)整。
3.2.4.2零基準(zhǔn)調(diào)整
汽車衡現(xiàn)場(chǎng)首次安裝或檢修后,必須重新確定零基準(zhǔn)。在空秤臺(tái)時(shí)按“置零”鍵,或者進(jìn)入菜單執(zhí)行零點(diǎn)標(biāo)定即可。
3.2.4.3量程調(diào)整
量程調(diào)整實(shí)際上是調(diào)整線性斜率,如果實(shí)際輸入顯示值如虛線所示,可以通過(guò)儀表的量程調(diào)節(jié)功能,使輸出線性符合理想狀態(tài)(圖中實(shí)線)。
量程微調(diào)步驟如下:
a.在采用量程調(diào)整功能前,必須先進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)校正的設(shè)定,雖然測(cè)試砝碼的最小值不必大于滿量程10%,但在實(shí)際中用的砝碼,應(yīng)盡可能多。
b.進(jìn)入執(zhí)行零點(diǎn)標(biāo)定。
c.在秤臺(tái)加載已知道的硅碼,執(zhí)行量程標(biāo)定。
4維護(hù)保養(yǎng)及故障檢查
4.1允許軸載
4.1.1過(guò)衡車輛的最大載荷不允許超過(guò)秤的最大稱量。
4.1.2汽車衡允許過(guò)衡車輛軸載為40T。
4.1.3汽車衡允許過(guò)衡軸載與傳感器容量、傳感器支點(diǎn)距離等因素有關(guān),一般汽車衡禁止接近最大稱量的鏟車之類和短軸距車輛過(guò)衡。
4.1.4車輛駛?cè)氤优_(tái)時(shí),車速應(yīng)低于5km/h直線駛?cè)氤优_(tái),然后緩緩剎車,車停穩(wěn)后計(jì)量,并盡可能停留在秤臺(tái)的中心位置。
4.2秤臺(tái)維護(hù)
4.2.1秤臺(tái)四周間隙應(yīng)均勻合理(間隙10~15mm),不得卡有石子、鐵塊等異物。4.2.2經(jīng)常檢查限位間隙是否保持在2~3mm,限位螺栓與秤體不應(yīng)碰撞接觸。4.2.3連接件每半年進(jìn)行一次保養(yǎng),支承頭涂上黃油。
4.2.4經(jīng)常清掃秤臺(tái)臺(tái)面,保持清潔,表面油漆應(yīng)定期重新刷涂(建議每年進(jìn)行一次)。
4.2.5禁止在秤臺(tái)上進(jìn)行電弧焊作業(yè),若必須在稱臺(tái)上進(jìn)行電弧焊作業(yè),請(qǐng)注意如下幾點(diǎn):
a.斷開(kāi)信號(hào)電纜與儀表的連接。
b.電弧焊的地線必須設(shè)置在被焊部位附近,并牢固接觸在秤體上。
c.切不可使傳感器成為電弧回路的一部分。
4.3儀表保養(yǎng)
4.3.1儀表開(kāi)機(jī)預(yù)熱一般為15min左右,嚴(yán)禁秤臺(tái)有負(fù)荷時(shí)接通儀表電源。
4.3.2經(jīng)常檢查線路接線是否松動(dòng)、折斷、接地線是否牢靠。
4.3.3要保持接線盒內(nèi)干燥清潔,盒內(nèi)干燥劑要定期更換,一旦接線盒內(nèi)濕空氣和水滴進(jìn)人,可用電吹風(fēng)吹干。
4.4傳感器更換一旦發(fā)現(xiàn)有傳感器損壞,請(qǐng)按下列步驟進(jìn)行更換:
a.打開(kāi)秤臺(tái)上位于傳感器(損壞)上部的蓋板,用千斤頂頂起秤臺(tái),取下連接件,如有限位支座,則拆下限位支座。
b.打開(kāi)接線盒,將損壞的傳感器電纜線與接線盒脫開(kāi),拆除固定此電纜線的電纜夾,在傳感器端抽出電纜線。
用套筒扳手松開(kāi)固定傳感器的高強(qiáng)度螺母,拆下傳感器,把新的傳感器裝上,用高強(qiáng)度螺栓螺母固定住傳感器,再用扭矩扳手按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊螺母,汽車衡用傳感器規(guī)定的緊固力矩見(jiàn)表
傳感器規(guī)定的緊固力矩表 |
|
傳感器容量/T |
30 |
緊固螺栓規(guī)格 |
M24 |
緊固力矩 |
N•m 450 Kg•m 45 |
c.將新傳感器電纜線穿越秤體進(jìn)入接線盒,用電纜夾固定住電纜線。
d.將電纜線各芯線固定(或錫焊)在接線盒對(duì)應(yīng)的接線柱或焊點(diǎn)上。
e.安裝連接件(支承頭涂黃油)和限位支座,松開(kāi)千斤頂,放平秤臺(tái),蓋上蓋板。
f.更換傳感器后,必須對(duì)汽車衡重新標(biāo)定,詳細(xì)見(jiàn)本節(jié)3.2.4.3。
4.5儀表PCB板更換
對(duì)于使用比較頻繁的汽車衡,一旦儀表?yè)p壞,一時(shí)又難找到故障,為不影響汽車衡使用,可以迅速更換儀表PCB主板。更換PCB主板步驟如下:
a.切斷儀表電源。
b.打開(kāi)儀表,斷開(kāi)PCB板上所有接插件,并記錄下插件的位置。
c.卸掉固定PCB板的螺釘,取下PCB板。
d.將新的PCB板安裝上(同時(shí)將屏蔽層安置在固定位置),并用螺釘緊固
e.按正確位置插上接插件。
f.換上新的PCB板后必須重新設(shè)定參數(shù)和標(biāo)定。
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